钛设备在离子膜烧碱中的应用

    
 
 
 
钛设备在离子膜烧碱中的应用
 
 
 
    钛及其合金具有重量轻、比强度高、综合机械性能好的特点,它有比铬、镍及不锈钢更强的钝化性,形成的钝化膜化学稳定性非常高,受到机械损伤后,在一定的氧化性气氛下还能够自愈,修复如初.因此钛在很多活性介质中是极其耐腐蚀的,尤其在氧化性介质及含氯、氯化物。氯酸盐等介质中耐蚀性最佳.在我国,钛于70年代初开始应用于氯碱工业,取得了显著的经济效益,被誉为氯碱工业防腐蚀的一次大革命.

    离子膜生产烧碱具有产品质量好。碱中含盐低、原料及能耗省,环境污染小、生产强度大、自动化水平高等优点,是目前世界公认的技术最先进。最经济的生产方法.从1986年至今我国已建成和在建的离子膜烧碱厂近40家.随着离子膜生产烧碱技术在氯碱工业应用不断扩大,钛设备的使用也在不断地增加,下面就以浙江善高化学有限公司生产装置为例来介绍钛设备在离子膜烧碱工业中的应用情况.

1 钛制设备的应用
    在离子膜烧碱生产装置中,钛主要用在盐水二次精制,电解及脱氯、氯气处理等系统的设备及管道上.

2 氯碱工业中采用钛设备时应注意的几点
    (1)钛不能用于干氯气中.钛在于氯气中,即使温度在0℃以下,也会发生剧烈的化学反应,生成四氯化钛,再分解为二氯化钛,甚至腐蚀燃烧.要使钛在氯气中保持可靠的稳定性,氯气中含水量不得低于0.5%.
    (2)一般情况下,钛不会发生点蚀,晶间腐蚀及应力腐蚀,但钛较易发生缝隙腐蚀,尤其是宽度为0.5mm左右的缝隙更易发生腐蚀.缝隙腐蚀常发生在换热器的管子与管板的连接处、钛与非金属垫片的接触处,另外在温度高于120℃的饱和盐水中也易发生缝隙腐蚀.防止缝隙腐蚀可采取如下措施:①设备上避免存在缝隙和积滞区;②采用钛钯合金法兰焊环,或者用钛垫片及钛包垫片;③换热用钛管与管板的连接采用强度胀加密封焊.
    (3)钛制设备被铁污染后,将会降低其耐腐蚀能力,并通过氢化作用而引起脆变,被铁污染越严重,钛的吸氢现象就愈厉害,因此在加工。检修和维护钛设备时,应尽最大可能不使用钢质工具.

    可以预见,钍设备随着氯碱工业的发展有着更广阔的应用前景.
 

 
 
 

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